Bảng tra nguyên nhân

Hiện tượngNguyên nhân thường gặpCách kiểm traXử lý
Bẹt đều ở mặt ngoài cung uốnThiếu lõi chống nhăn (mandrel), hoặc lõi chống nhăn (mandrel) đặt sai vị tríĐo đường kính tại đỉnh cung, so với đoạn thẳngLắp lõi chống nhăn (mandrel); chỉnh vị trí đầu lõi chống nhăn (mandrel)
Bẹt tăng dần theo góc uốnVị trí lõi chống nhăn (mandrel) lùi quá xa điểm tiếp tuyếnUốn thử 30°, 60°, 90° và đo từng gócĐẩy lõi chống nhăn (mandrel) tiến lên gần điểm tiếp tuyến
Bẹt chỉ ở đầu cungKẹp không đủ chặt, ống trượtĐánh dấu lên ống trước khi uốn, xem vết trượtTăng lực kẹp; kiểm tra bề mặt khuôn kẹp
Bẹt kèm nhăn mặt trongR/D quá nhỏ so với khả năng bộ khuônTính R/DTăng bán kính, hoặc bổ sung bộ gạt nhăn
Ống inox bẹt còn thép carbon thì khôngInox đàn hồi lại nhiều hơn, cần điều kiện chặt hơnSo sánh cùng thông số trên hai vật liệuChỉnh lại thông số riêng cho inox

Hai tỷ lệ cần biết trước khi uốn

R/D — bán kính đường tâm chia đường kính ngoài. Tỷ lệ này càng nhỏ, cung uốn càng gấp, vật liệu ở mặt ngoài bị kéo giãn càng nhiều.

D/t — đường kính ngoài chia chiều dày thành. Tỷ lệ này càng lớn, thành ống càng mỏng so với đường kính, càng ít khả năng tự giữ hình.

Hai tỷ lệ này quyết định trước khi bạn chạm vào máy. Một chi tiết có R/D nhỏ và D/t lớn thì không máy nào uốn đẹp được nếu không có lõi chống nhăn (mandrel) — đây là giới hạn vật liệu, không phải giới hạn máy.

Chỗ hay bị hiểu sai nhất

Nhiều xưởng đổ lỗi cho máy khi ống bẹt, trong khi vấn đề nằm ở bộ khuôn và lõi chống nhăn (mandrel).

Một máy CNC bốn trục không có lõi chống nhăn (mandrel) vẫn làm bẹt ống thành mỏng, còn một máy NC có lõi chống nhăn (mandrel) đặt đúng vị trí thì cho ra chi tiết đạt. lõi chống nhăn (mandrel) không phải phụ kiện nâng cấp — với chi tiết cần nó, đó là điều kiện để chi tiết tồn tại.

Điểm thứ hai hay sai: vị trí lõi chống nhăn (mandrel). Đầu lõi chống nhăn (mandrel) phải nằm gần điểm tiếp tuyến. Lùi quá xa thì không đỡ được; tiến quá sát thì ống bị xước hoặc kẹt. Đây là thứ chỉnh bằng thử nghiệm, không phải bằng công thức.

Trước khi kết luận là máy không làm được

Chạy thử theo thứ tự này, mỗi lần chỉ đổi một thứ:

  1. Kiểm tra có lõi chống nhăn (mandrel) chưa, và cỡ lõi chống nhăn (mandrel) có đúng đường kính trong không
  2. Chỉnh vị trí đầu lõi chống nhăn (mandrel), uốn thử ở 90°, đo đường kính tại đỉnh cung
  3. Tăng lực kẹp, kiểm tra vết trượt trên ống
  4. Nếu vẫn bẹt, tính lại R/D — có thể chi tiết cần bán kính lớn hơn hoặc thành dày hơn

Gửi bản vẽ chi tiết cho chúng tôi. Với uốn ống, bản vẽ nói được nhiều hơn mọi mô tả — và chúng tôi sẽ nói rõ chi tiết của bạn có cần lõi chống nhăn (mandrel) hay không, kể cả khi câu trả lời làm bạn phải đổi thiết kế.