折弯机保养：日周月保养表，以及真正会坏的那几样

保养表

1. 液压油用太久。

旧油黏度下降，而且带着磨粒。后果不是机器立刻停，是阀和泵在好几个月里慢慢磨——等您发现的时候，要换的是总成，不是油。

早期信号：一个班里角度慢慢漂，或者油热了机器变慢。 很多车间会去调参数来补这个症状——这样一来问题就被盖住了，一直盖到真的坏掉。

2. V 口不清理。

卡在 V 口里的金属屑同时干两件事：在板面上压出痕，以及让接触位置不对、角度偏掉。 清理一次不到2 分钟。

长期下来，金属屑还会把 V 口肩部磨成锐棱——而模具磨了只能换，修不回来。

3. 后挡料在灰里跑。

后挡料的导轨和丝杆是决定零件尺寸的部分。板灰积在导轨上，后挡料就会停偏零点几个丝。症状是折边长度在件与件之间不稳定，而操作工通常会去怪材料。

折弯机保养不是为了让机器不坏，是为了让机器不漂。

折弯机很少突然坏。它是漂：角度慢慢偏、尺寸慢慢偏、返工率慢慢升。 在这段时间里，您损失的钱不在维修上，在废掉的板料和重做的工时上。

所以上面那张表里"每班"那几项，比"每年"那几项更要紧——虽然每年那几项听起来更严重。

记下来，机器旁边一张纸也行：

日期 · 换油/换滤芯 · 换模具 · 当前用的挠度补偿值 · 听到的异常

3 个月之后，这个本子能回答一个不记就没人答得上来的问题："这个是从什么时候开始的？"

对我们也一样——您打电话来求助的时候，本子上的一行能省掉一整个上午的猜测。

机器带电时不要把手伸进模具区。不要为了"快一点"把护栏或安全传感器绕过去。 换模具或者要在上梁区域作业之前，断电并泄掉液压压力——只停程序不够。

这是钣金车间里造成严重手部伤害最多的一类机器。没有哪个例外值得。