原因对照表

现象原因怎么判断怎么处理
角度总是固定差一点正常回弹，还没补偿折 5 件，取平均在控制器里输入固定补偿值
回弹量在板与板之间变不同批次，屈服强度不一样查材质单；实测厚度分批，每批重新标定
不锈钢明显比碳钢回弹大正常——不锈钢屈服强度更高同参数两种材料对比给不锈钢单独建一套参数
换大 V 口后回弹变大正常——V 口大，成形半径大两种 V 口各试一次按 8×t 选 V 口，然后固定不动
压到底了角度还是张已经接近机器吨位极限核算实际需要的折弯力复核吨位 vs 板厚和折弯长度

为什么不锈钢总是更难

回弹量和材料的屈服强度成正比。 304 不锈钢的屈服强度高于普通碳钢，所以同样厚度、同样 V 口，它张得更开。铝正好相反。

这意味着：一套参数打天下，是"折弯机不准"这个抱怨最常见的真实原因。 不是机器的问题——是参数表的问题。

V 口改变一切

通用经验是 V 口开口取板厚的 8 倍左右。V 口越大，需要的力越小，但内圆角半径越大、回弹越多；V 口越小则相反，而且更容易留压痕。

如果您换了 V 口而没改补偿值，角度一定不对。 这是"同一个件今天合格、下周不合格，而且没人改过任何东西"的头号原因。

最容易搞错的地方

很多人把回弹当成一个需要修的故障。它不是故障——它只需要稳定。

一台角度总是差 2° 的机器是好用的机器：补 2° 就完事了。一台时而差 1°、时而差 3° 的机器才是问题——而这种不稳定的原因，几乎总是在材料上，不在机器上。

带角度测量和自动补偿功能的控制系统能大幅缩短这个过程。但即便如此，混批的材料照样破坏结果。

换新材料时的标定步骤

  1. 同一批、同宽度切 5 个试件
  2. 用同一组参数全部折完，逐件测角度
  3. 取平均，算出与目标角度的差值
  4. 输入补偿值，再折 3 件确认
  5. 记录下来：材料牌号、实测厚度、V 口、补偿值

第 5 步是最常被跳过、也是后面最省时间的一步。