원인 대조표
| 긁힘 위치 | 원인 | 확인 방법 | 조치 |
|---|---|---|---|
| 관 내벽, 굽힘 방향을 따라 | 맨드릴 과전진 또는 윤활 부족 | 맨드릴을 빼내어 표면 확인 | 맨드릴 소폭 후퇴; 적합한 윤활제 보충 |
| 외벽, 클램프 구간 | 클램프 다이 과도 조임 또는 마모 | 클램프 다이의 흔적 확인 | 미끄러지지 않는 최소 힘으로 조정; 다이 표면 재생 |
| 산발적·불규칙한 긁힘 | 금형에 금속 분진 부착 | 금형을 닦고 재가공 | 정기적인 금형 청소 |
| 생산이 진행될수록 악화 | 금형에 재료가 누적 응착(갈링) | 교대 첫 부품과 마지막 부품 비교 | 청소·윤활 주기 단축 |
| 스테인리스에서만 발생 | 스테인리스는 공구강에 응착되기 쉬움 | 동일 조건의 탄소강과 비교 | 스테인리스용 윤활제로 변경; 표면 처리 금형 검토 |
윤활: 양보다 종류가 훨씬 중요합니다
파이프 벤딩용 윤활제는 일반 기계유와 다릅니다. 윤활이 필요한 지점은 맨드릴과 내벽 사이이며, 매우 짧은 시간 동안 극히 높은 압력이 걸립니다.
윤활이 부족하면 긁힙니다. 종류가 잘못되면 아예 없는 것보다 나쁠 수 있습니다. 압력에 완전히 밀려 나가 금속 대 금속 접촉만 남기 때문입니다.
스테인리스는 더 까다롭습니다. 공구강 표면에 응착되는 경향이 있으며, 한번 시작되면 이후 부품마다 긁힘이 심해집니다.
가장 자주 오해하는 부분
파이프가 미끄러지면 클램프 힘을 최대로 올리는 경우가 많습니다. 미끄럼은 멈추지만 대신 클램프 자국이 남습니다.
클램프 힘은 최대가 아니라 미끄러지기 직전으로 설정해야 합니다. 설정 방법: 파이프에 마킹한 뒤 미끄럼 흔적이 나타날 때까지 단계적으로 낮추고, 한 단계 되돌립니다.
두 번째: 생산이 진행되며 악화되는 긁힘은 거의 항상 청소와 윤활 문제이며 설정 문제가 아닙니다. 교대 첫 부품이 양호하고 마지막이 불량하다면 프로그램을 수정할 일이 아닙니다.
장식용 스테인리스 부품의 경우
파이프가 외부에 노출된다면 — 난간, 전시 프레임, 주방 설비 — 처음부터 다음을 반영하십시오.
- 스테인리스용 윤활제와 더 짧은 금형 청소 주기
- 스테인리스 전용 표면 처리 금형이 필요할 수 있음
- 가공 중 파이프 보호 필름 적용 검토
파이프 샘플과 도면을 보내주십시오. 시험 굽힘 후 부품을 돌려보내 드려, 결정 전에 실제 표면을 직접 확인하실 수 있도록 하겠습니다.