⚠ 안전이 먼저입니다
발진 여부를 확인하려고 건 노즐을 들여다보지 마십시오. 절대 금지입니다.
이 파장대의 파이버 레이저는 육안으로 보이지 않으며, 반응하기 전에 영구적인 망막 손상을 일으킬 수 있습니다.
올바른 확인 방법: 파장에 맞는 보호 안경을 착용하고 스크랩에 발진하여 재료에 남은 자국을 확인하십시오. 노즐을 보지 마십시오.
커버를 열거나 부품을 분리하기 전에: 레이저 소스 차단, 전원 차단, 제조사 지침에 따른 대기.
점검 순서
1단계 — 인터록 및 허용 신호
| 점검 항목 | 나타나는 현상 |
|---|---|
| 비상 정지 버튼이 눌린 상태 | 전원 인가, 화면 점등, 그러나 발진 없음 |
| 건의 안전 스위치 | 트리거를 당겨도 아무 반응 없음 |
| 키 스위치 또는 잠금 모드 | 화면에 잠금 상태 표시 |
| 건 헤드의 접촉 센서 | 재료에 밀착해야만 발진 |
2단계 — 칠러
대부분의 시스템은 수온이나 유량이 범위를 벗어나면 발진을 차단합니다.
| 점검 항목 | 나타나는 현상 |
|---|---|
| 칠러 가동 여부 | 펌프 소음 없음 |
| 수온 | 허용 범위 이탈, 장비 차단 |
| 수위 | 부족하여 펌프 흡입 불가 |
| 호스 꺾임 또는 막힘 | 펌프는 돌지만 유량 부족 |
3단계 — 보호 렌즈
"출력 저하"의 가장 흔한 원인입니다.
| 증상 | 원인 |
|---|---|
| 시간이 지나며 출력이 점진적으로 감소 | 렌즈 오염 누적 |
| 스패터가 심한 용접 후 갑자기 약해짐 | 렌즈에 스패터 충돌 |
| 렌즈에 소손 흔적 | 렌즈 손상, 교체 필요 |
보호 렌즈는 소모품이며 영구 부품이 아닙니다. 모든 공장이 예비품을 상비해야 합니다.
4단계 — 광섬유 케이블
| 점검 항목 | 나타나는 현상 |
|---|---|
| 케이블 급격한 꺾임 또는 압착 | 출력 저하 또는 간헐적 발진 |
| 커넥터 오염 | 출력 불안정 |
광섬유에는 최소 굽힘 반경이 있습니다. 한 번의 급격한 꺾임으로 영구 손상될 수 있습니다.
5단계 — 이 시점에서야 레이저 소스를 검토
앞의 네 단계가 모두 정상이라면 서비스에 연락하고 소스를 직접 열지 마십시오. 레이저 소스는 현장 수리 대상이 아닙니다.
가장 자주 오해하는 부분
"출력 저하"는 대개 소스의 출력 저하가 아닙니다.
실제 확률 순서는 거의 항상 보호 렌즈 → 칠러 → 광섬유 커넥터 → 소스입니다. 그런데 많은 공장이 소스부터 확인합니다. 가장 비싸고 가능성이 가장 낮은 항목에서 시작하는 셈입니다.
가장 빠른 자가 점검: 새 보호 렌즈로 교체하고 시험 비드를 놓아 보십시오. 출력이 회복되면 2분 만에 원인을 찾은 것입니다.
공장에 상비해야 할 것
- 예비 보호 렌즈 여러 장
- 지문을 남기지 않고 렌즈를 교체할 공구와 깨끗한 장갑
- 구역 내 모든 인원을 위한 파장 대응 보호 안경
- 기록장: 렌즈 교체일, 가동 시간, 이상 현상
위 단계를 거쳐도 발진하지 않으면 저희에게 연락 주십시오. 증상, 화면의 경보 표시, 어느 단계까지 확인했는지를 함께 알려주시면 처음부터 다시 진단하러 가는 대신 올바른 부품을 가지고 방문할 수 있습니다.