증상 대조표
| 증상 | 의미 | 확인 방법 | 조치 |
|---|---|---|---|
| 며칠에 걸쳐 절단 품질이 서서히 저하 | 분진·금속 흄 부착 | 사광 조명에서 균일한 흐림 확인 | 전용 세척액과 렌즈 페이퍼로 세척 |
| 한 교대 안에서 품질이 급락 | 이미 소손 발생 | 검은 점이나 피팅 확인 | 세척이 아니라 교체 |
| 절단 헤드 온도 경보 | 오염·소손으로 에너지 흡수 | 컨트롤러 경보 확인 | 즉시 정지 후 점검 |
| 교체 직후 다시 빠르게 오염 | 보조가스 오염 또는 퍼지 부족 | 가스 필터·수분 확인 | 필터 교체, 배관 내 응축수 배출 |
| 필름 코팅 강판에서 특히 빨리 오염 | 정상 — 코팅층이 부착성 흄 발생 | 무피막 강판과 비교 | 점검 주기 단축, 필름 제거 후 절단 검토 |
오염과 소손 구분법
강한 조명 아래 렌즈를 비스듬히 들고 투과광과 반사광을 함께 봅니다.
- 균일한 흐림, 특별히 짙은 지점 없음 → 오염. 세척 가능.
- 검은 점, 작은 링, 피팅 → 소손. 교체 필수.
- 가장자리 균열이나 깨짐 → 아직 절단이 되더라도 즉시 교체.
소손된 렌즈는 에너지를 통과시키지 않고 흡수합니다. 급격히 가열되고 그 열이 집속 렌즈로 전달됩니다. 저렴한 부품이 비싼 부품을 망가뜨리는 경로가 바로 이것입니다.
올바른 교체 절차
- 레이저 전원을 완전히 차단 — 프로그램 정지만으로는 부족
- 헤드가 식을 때까지 대기
- 개방 전 손과 주변을 청소 — 개방 순간 유입되는 분진이 새 렌즈가 곧바로 오염되는 흔한 원인
- 무진 장갑 착용, 가장자리만 잡기
- 방향과 실링을 정확히, 손으로 조이는 정도로 체결
- 시험 절단 후 기준 시편과 단면 비교
가장 자주 오판하는 부분
많은 공장이 기계가 절단을 못 하게 된 뒤에야 렌즈를 교체합니다. 그때는 대개 늦습니다.
절단 품질은 기계가 멈추기 훨씬 전부터 저하되며, 그 기간 동안 오염된 렌즈는 상류 광학계로 열을 밀어 넣고 있습니다. 실제 비용은 렌즈가 아니라 렌즈가 함께 끌고 가는 부품입니다.
올바른 방식은 증상이 아니라 주기로 점검하는 것입니다. 고부하 작업은 교대마다, 경부하는 주 1회. 교체 일자를 기록하십시오.
몇 개를 비치해야 하는지
항상 최소 2개를 보유하십시오. 헤드에서 가장 저렴한 부품이면서, 재고가 없을 때 가장 긴 정지를 유발하는 부품입니다. 당사가 공급한 장비의 보호 렌즈와 노즐을 공급합니다. 절단 헤드 모델을 알려주시면 정확한 품번으로 안내드립니다 — 당사에서 구매하지 않은 장비도 동일합니다.