정비 점검표
| 주기 | 할 일 | 이유 |
|---|---|---|
| 매 교대 | V홈과 펀치 면 청소 | V홈의 이물은 판에 자국을 남기고 각도도 틀어지게 함 |
| 매 교대 | 유압유 유량 확인 | 서서히 줄면 누유, 조기 발견이 훨씬 저렴 |
| 매 교대 | 비상정지와 방호장치 확인 | 안전, 예외 없음 |
| 매 교대 | 무부하 운전 시 소음 청취 | 이상음은 실제 고장보다 수 주 먼저 나타남 |
| 매주 | 백게이지 레일과 스크루 청소 | 레일의 분진은 위치 오차를 만들고 각도로 이어짐 |
| 매주 | 금형 체결과 동일 평면 확인 | 느슨하거나 틀어진 금형은 한쪽 각도를 어긋나게 함 |
| 매주 | 에어 필터의 응축수·분진 배출(장착 시) | |
| 매주 | 유압 배관 연결부 육안 점검 | 연결부 주변의 유막이 가장 이른 신호 |
| 매월 | 3시간 운전 후 유온 측정 | 유온이 높으면 한 교대 안에서 각도가 흐름 |
| 매월 | V홈 어깨 마모 확인 | 어깨가 모서리로 마모되면 자국 발생 시작 |
| 매월 | 시편 3개 시험으로 크라우닝 확인 | 크라우닝 편 참조 |
| 매월 | 기계 지침에 따른 급유 | |
| 매년 | 유압유와 필터 교환 | 가장 자주 생략되고, 생략했을 때 가장 비싼 항목 |
| 매년 | 안전 계통 전체 점검 | |
| 매년 | 램과 베드의 평행도 점검 |
절곡기를 실제로 망가뜨리는 세 가지
1. 너무 오래 쓴 유압유.
오래된 유압유는 점도가 떨어지고 마모 입자를 품습니다. 결과는 기계가 즉시 멈추는 것이 아니라 밸브와 펌프가 수개월에 걸쳐 마모되는 것입니다. 알아차렸을 때는 오일이 아니라 어셈블리를 교체하게 됩니다.
초기 신호: 한 교대 안에서 각도가 서서히 흐르거나, 유온이 오르면 기계가 느려지는 것. 많은 공장이 이 증상을 파라미터로 보정하는데, 그러면 진짜 고장이 날 때까지 문제가 가려집니다.
2. 청소하지 않은 V홈.
V홈에 낀 이물은 두 가지를 동시에 합니다. 판에 자국을 남기고, 접촉 위치를 어긋나게 해 각도를 틀어지게 합니다. 청소는 교대마다 2분이 걸리지 않습니다.
시간이 지나면 이물이 V홈 어깨를 날카로운 모서리로 마모시키며, 마모된 금형은 수리가 아니라 교체 대상입니다.
3. 분진 속에서 움직이는 백게이지.
백게이지의 레일과 스크루가 부품 치수를 결정합니다. 레일에 쌓인 분진은 게이지를 수십분의 일 밀리미터 어긋난 위치에 세웁니다. 증상은 플랜지 길이가 부품마다 달라지는 것이고, 작업자는 대개 소재를 탓합니다.
가장 자주 오판하는 부분
절곡기 정비는 기계가 고장 나지 않게 하는 일이 아니라, 기계가 흐르지 않게 하는 일입니다.
절곡기는 갑자기 고장 나는 일이 드뭅니다. 흐릅니다. 각도가 조금씩 어긋나고, 치수가 어긋나고, 재작업률이 올라갑니다. 그 기간 동안 잃는 돈은 수리비가 아니라 폐기된 소재와 다시 작업하는 시간입니다.
그래서 위 표의 "매 교대" 항목이 "매년" 항목보다 중요합니다. 매년 항목이 더 심각하게 들리더라도 그렇습니다.
간단한 기록장이 정비 계약보다 낫다
기록하십시오. 기계 옆의 종이 한 장이면 충분합니다.
날짜 · 오일/필터 교환 · 금형 교체 · 현재 사용 중인 크라우닝 값 · 들린 이상 징후3개월 뒤 이 기록장은 기록하지 않으면 아무도 답할 수 없는 질문에 답해 줍니다. "이게 언제부터 시작됐지?"
저희에게도 도움이 됩니다. 지원을 요청하실 때 기록장의 한 줄이 오전 내내 이어질 추측을 줄여 줍니다.
안전
전원이 들어온 상태에서 금형 영역에 손을 넣지 마십시오. "빨리 하려고" 방호장치나 안전 센서를 우회하지 마십시오. 금형 교체나 램 영역 작업 전에는 전원을 차단하고 유압 압력을 해제하십시오. 프로그램 정지만으로는 부족합니다.
판금 공장에서 가장 심각한 손 부상을 유발하는 기계입니다. 예외를 둘 만한 상황은 없습니다.