원인 대조표
| 증상 | 원인 | 확인 방법 | 조치 |
|---|---|---|---|
| 절단면 한쪽은 깨끗, 반대쪽은 슬래그 | 빔과 노즐 비동심 | 버닝 페이퍼 시험, 자국의 진원도 확인 | 동심 재조정, 불가하면 교체 |
| 가스 소비 증가, 품질은 저하 | 오리피스가 마모로 확장 | 신품과 오리피스 비교 | 노즐 교체 |
| 들린 소재와 충돌 후 절단 불량 | 육안으로 멀쩡해도 노즐 변형 | 신품과 나란히 비교 | 교정하지 말고 교체 |
| 후판 스테인리스 버 과다, 압력은 최대 | 해당 두께에 오리피스가 과소 | 두께-오리피스 표 확인 | 한 치수 확대, 가스 유량 여유 확인 |
| 박판 탄소강에 더블 노즐, 지속적 슬래그 | 가스와 노즐 종류 불일치 | 싱글·더블 여부 확인 | 산소 → 더블, 고압 질소 → 싱글 |
싱글이냐 더블이냐
더블 노즐(2단 오리피스)은 내부 코어와 외부 시스 가스 흐름을 만듭니다. 탄소강 산소 절단에 사용합니다 — 외측 가스가 연소 반응을 안정시키고 절단면을 깨끗하게 유지하며, 후판에서 특히 뚜렷합니다.
싱글 노즐(단일 오리피스)은 집중된 고압 제트를 만듭니다. 스테인리스·알루미늄의 질소 절단에 사용합니다 — 여기서 가스는 반응에 참여하지 않고 용융 금속을 커프 밖으로 밀어내며, 필요한 것은 보호가 아니라 운동량입니다.
종류를 잘못 쓰면 어떤 파라미터로도 절단면을 살릴 수 없습니다.
오리피스 직경
일반 원칙은 두꺼울수록 큰 오리피스입니다. 작은 오리피스는 제트가 집중되어 박판과 소형 형상에 유리하고, 큰 오리피스는 유량이 커 후판에 필요합니다.
다만 큰 오리피스는 가스를 훨씬 많이 소비합니다. 가스 예산이 실제로 소모되는 지점이 여기입니다 — 가스 소비 편을 참조하십시오.
흔한 실수는 노즐 교체가 번거로워 모든 두께에 한 가지 규격을 쓰는 것입니다. 박판에서는 가스가 낭비되고 후판에서는 절단면이 지저분해집니다.
가장 자주 오판하는 부분
멀쩡해 보이는 노즐이 여전히 둥글다는 뜻은 아닙니다.
들린 소재와 한 번 충돌하면 오리피스가 수백분의 1mm 변형될 수 있습니다. 가스 제트를 틀어지게 하기에는 충분하고 육안으로 보이기에는 부족한 양입니다. 증상은 한쪽만 깨끗하고 반대쪽에 슬래그이며, 작업자는 오전 내내 파라미터를 만지게 됩니다.
버닝 페이퍼 시험은 30초면 되고 답이 명확합니다. 자국이 둥글고 동심이어야 합니다. 둥글지 않으면 교체입니다.
노즐은 예비 부품이 아니라 소모품입니다. 용접 팁이나 톱날처럼 다 쓰면 아끼지 말고 교체하십시오.