Máy uốn ống CNC DW38CNC – 4A2S – Điều khiển 4 trục servo, thiết kế 2 tầng khuôn

Máy uốn ống CNC DW38CNC – 4A2S là thiết bị uốn ống ba chiều tự động, được phát triển cho các doanh nghiệp cần gia công sản phẩm có nhiều góc uốn, nhiều bán kính hoặc hình dạng không gian phức tạp. Máy sử dụng hệ thống điều khiển CNC, bốn trục servo và cơ cấu kẹp thủy lực, mang đến khả năng gia công nhanh, chính xác và ổn định.

Điểm nổi bật của DW38CNC – 4A2S nằm ở thiết kế hai tầng khuôn. Máy có thể bố trí hai bộ khuôn hoặc hai bán kính uốn trên cùng một hệ thống, sau đó tự động chuyển đổi vị trí khuôn theo chương trình. Nhờ vậy, doanh nghiệp có thể sản xuất những chi tiết cần hai bán kính khác nhau mà không phải dừng máy để tháo lắp khuôn sau từng công đoạn.

Với khả năng uốn ống thép Q235 tối đa Ø34 × 2 mm, góc uốn đến 190° và độ chính xác định vị đạt ±0,1°, máy phù hợp với hoạt động sản xuất phụ tùng ô tô, xe máy, xe đạp, nội thất kim loại, thiết bị y tế, dụng cụ thể thao và nhiều loại kết cấu ống công nghiệp.

Máy uốn ống DW38CNC – 4A2S là gì?

DW38CNC – 4A2S là máy uốn ống CNC đơn đầu, có khả năng gia công các chi tiết ống ba chiều. Các chuyển động chính gồm cấp liệu, xoay ống, uốn và dịch chuyển khuôn đều được điều khiển bằng động cơ servo.

Ký hiệu “4A” thể hiện cấu hình bốn trục điều khiển tự động:

• Trục Y thực hiện cấp ống đến đúng vị trí.
• Trục B xoay ống theo góc đã lập trình.
• Trục C thực hiện chuyển động uốn.
• Trục X/LR dịch chuyển để lựa chọn tầng khuôn.

Phần “2S” thể hiện cấu hình hai tầng khuôn. Thiết kế này cho phép máy chuyển đổi giữa hai bộ khuôn hoặc hai bán kính uốn trong cùng một chương trình gia công. Đây là ưu điểm quan trọng khi sản xuất các chi tiết phức tạp, bởi người vận hành không cần thay khuôn thủ công giữa hai công đoạn uốn.

Quá trình kẹp chính và kẹp phụ được điều khiển bằng hệ thống thủy lực. Sự kết hợp giữa servo và thủy lực giúp máy vừa kiểm soát chính xác vị trí, vừa tạo lực kẹp chắc chắn trong suốt quá trình gia công.

Khả năng uốn ống tự động và chính xác

Máy uốn ống CNC DW38CNC – 4A2S có khả năng uốn tối đa Ø34 × 2 mm đối với ống thép Q235. Bán kính uốn lớn nhất đạt 200 mm, trong khi bán kính uốn nhỏ nhất tham khảo là 1,5D. Góc uốn tối đa 190° giúp máy đáp ứng nhiều dạng sản phẩm từ góc cong thông thường đến những chi tiết có đường uốn lớn.

Các thông số về khả năng uốn được công bố theo vật liệu Q235. Khi gia công inox, nhôm, đồng hoặc những vật liệu có cơ tính khác, khả năng thực tế sẽ phụ thuộc vào đường kính ống, chiều dày thành ống, bán kính uốn, loại khuôn và yêu cầu chất lượng thành phẩm.

Độ chính xác của ba chuyển động quan trọng đều đạt mức ±0,1:

• Độ chính xác góc uốn: ±0,1°.
• Độ chính xác xoay ống: ±0,1°.
• Độ chính xác cấp liệu: ±0,1 mm.

Độ lặp lại cao giúp kích thước và hình dạng của các sản phẩm trong cùng một lô được duy trì đồng đều. Điều này đặc biệt cần thiết đối với doanh nghiệp sản xuất linh kiện lắp ráp, nơi sai lệch ở một góc uốn có thể ảnh hưởng đến toàn bộ công đoạn phía sau.

Bốn trục servo nâng cao năng suất gia công

Khác với máy uốn ống bán tự động hoặc các dòng chỉ sử dụng servo cho cấp liệu và xoay ống, máy uốn ống DW38CNC – 4A2S điều khiển cả chuyển động uốn và thay đổi tầng khuôn bằng servo.

Tốc độ uốn của máy đạt 30°/giây. Trục xoay có tốc độ tối đa 150°/giây và có thể điều chỉnh. Trục cấp liệu đạt tốc độ tối đa 800 mm/giây, cũng cho phép thiết lập theo yêu cầu của từng sản phẩm.

Nhờ tốc độ di chuyển nhanh, thời gian chờ giữa các vị trí uốn được rút ngắn. Hệ thống thực hiện liên tục các thao tác cấp ống, xoay, uốn và chuyển tầng khuôn theo dữ liệu đã lập trình, qua đó hạn chế sự phụ thuộc vào thao tác thủ công.

Máy sử dụng động cơ servo uốn công suất 2,9 kW, servo xoay 0,75 kW, servo cấp liệu 0,85 kW và servo thay khuôn 0,75 kW. Bộ điều khiển trung tâm và động cơ servo sử dụng hệ thống bus Inovance, hỗ trợ truyền lệnh nhanh và phối hợp chuyển động giữa các trục.

Hai tầng khuôn giúp gia công hai bán kính trên cùng sản phẩm

Hệ thống hai tầng khuôn là một trong những lợi thế lớn nhất của máy uốn ống DW38CNC – 4A2S. Trên máy có thể bố trí hai bộ khuôn để phục vụ hai bán kính uốn hoặc hai yêu cầu tạo hình khác nhau.

Khi chương trình chuyển sang đoạn uốn tiếp theo, trục dịch chuyển khuôn sẽ đưa tầng khuôn phù hợp vào vị trí làm việc. Quá trình chuyển đổi được thực hiện tự động, không yêu cầu người vận hành tháo khuôn và căn chỉnh lại sau từng lần uốn.

Cấu hình này mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

• Rút ngắn thời gian thay khuôn và thiết lập máy.
• Cho phép gia công hai bán kính trên một chi tiết.
• Hạn chế sai số phát sinh khi căn chỉnh khuôn thủ công.
• Nâng cao tính linh hoạt khi sản xuất sản phẩm phức tạp.
• Giảm thời gian dừng máy giữa các công đoạn.

Khả năng chuyển tầng khuôn tự động đặc biệt hữu ích đối với khung xe, tay vịn, chi tiết nội thất, phụ tùng cơ khí và các sản phẩm ống 3D cần nhiều đường cong khác nhau.

Lập trình thuận tiện trên giao diện người – máy

DW38CNC-4A2S được vận hành thông qua máy tính công nghiệp và màn hình cảm ứng. Các dữ liệu gia công được nhập trực tiếp trên giao diện HMI, giúp người sử dụng quản lý góc uốn, vị trí cấp, góc xoay, tốc độ và giá trị bù của từng công đoạn.

Máy có thể lưu trữ 500 chương trình và có khả năng mở rộng bộ nhớ. Mỗi chương trình cho phép cài đặt tối đa 50 góc uốn. Khi cần sản xuất lại một mã hàng cũ, người vận hành chỉ cần gọi chương trình đã lưu thay vì nhập lại toàn bộ thông số.

Sau khi chỉnh sửa hoàn tất, dữ liệu có thể được bảo vệ bằng khóa nhằm tránh việc chương trình bị thay đổi ngoài ý muốn. Tính năng này giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn thông số sản xuất và hạn chế sai sót khi nhiều người cùng vận hành thiết bị.

Màn hình cảm ứng còn có thể hỗ trợ nhiều ngôn ngữ theo yêu cầu. Giao diện hiển thị thông tin vận hành và cảnh báo lỗi giúp người sử dụng nhận biết trạng thái máy, tìm nguyên nhân và xử lý sự cố thuận tiện hơn.

Cài đặt linh hoạt theo từng vật liệu và sản phẩm

Mỗi đoạn uốn trên máy có thể được thiết lập giá trị bù và tốc độ riêng. Khả năng này giúp người vận hành điều chỉnh chương trình theo đặc tính của thép carbon, inox, nhôm hoặc các vật liệu khác.

Vật liệu thường có độ đàn hồi nhất định sau khi rời khỏi khuôn. Nếu không bù góc phù hợp, góc uốn thực tế có thể khác với giá trị mong muốn. Việc cho phép cài đặt giá trị bù ở từng đoạn giúp cải thiện độ chính xác mà không phải sửa đổi toàn bộ chương trình.

Máy hỗ trợ nhiều chế độ vận hành như thủ công hoặc tự động, bán chu kỳ hoặc toàn chu kỳ, có lõi hoặc không lõi, có hỗ trợ đẩy hoặc không hỗ trợ đẩy. Phương thức cấp liệu cũng có thể lựa chọn giữa cấp thẳng và kẹp cấp tùy theo yêu cầu của chi tiết.

Chiều dài luồn lõi hiệu quả của máy là 3.500 mm và có thể tăng thêm theo cấu hình đặt hàng. Cơ cấu lõi hỗ trợ kiểm soát chất lượng đoạn cong khi gia công những loại ống có nguy cơ móp, nhăn hoặc biến dạng thành ống.

Hệ thống chống va chạm và tự chẩn đoán lỗi

Máy uốn ống CNC tự động có nhiều cơ cấu chuyển động đồng thời, vì vậy việc kiểm soát vị trí là yếu tố quan trọng. Trên máy uốn ống DW38CNC – 4A2S, các vị trí nạp liệu, vị trí an toàn và vùng có nguy cơ giao thoa giữa xe cấp liệu với khuôn có thể được vi chỉnh thủ công. Hệ thống sẽ ghi nhớ các vị trí đã thiết lập để sử dụng trong quá trình vận hành.

Trước khi trục cấp liệu hoạt động, hệ thống tự động kiểm tra nhằm hạn chế nguy cơ va chạm với cụm đầu uốn. Khi căn chỉnh khuôn, người sử dụng có thể chạy tách từng bước để quan sát điểm giao thoa và điều chỉnh lại chuyển động.

Máy còn được trang bị chức năng tự phát hiện lỗi và hiển thị thông tin trên màn hình. Bàn đạp chân di động tích hợp chức năng khởi động và dừng khẩn cấp, giúp người vận hành chủ động hơn trong các tình huống cần dừng máy nhanh.

Kết cấu cứng vững, phù hợp sản xuất công nghiệp

Thân máy DW38CNC-4A2S sử dụng kết cấu hàn, bên trong được gia cường bằng ống vuông và thép chữ U. Thiết kế này giúp khung máy có độ bền và độ cứng vững cần thiết khi làm việc ở tốc độ cao.

Đầu máy và cánh tay uốn được chế tạo bằng thép đúc. Các cơ cấu trượt sử dụng tấm lót hợp kim đồng tự bôi trơn, còn các khớp quay sử dụng bạc lót hợp kim đồng tự bôi trơn. Bề mặt máy được hoàn thiện bằng sơn kim loại để tăng độ bền và tính thẩm mỹ.

Hệ thống thủy lực làm việc với áp suất 12 MPa, sử dụng bơm dầu có lưu lượng 19 ml/vòng và động cơ bơm dầu công suất 4 kW. Tốc độ kẹp chính và kẹp phụ được điều khiển bằng van lưu lượng thủy lực.

Máy được làm mát bằng gió; doanh nghiệp có thể lựa chọn trang bị thêm máy làm mát dầu nếu điều kiện sản xuất yêu cầu vận hành liên tục hoặc nhiệt độ môi trường cao.

Thông số kỹ thuật máy DW38CNC – 4A2S

Hạng mục	Thông số
Model	DW38CNC-4A2S
Khả năng uốn tối đa	Ø34 × 2 mm, vật liệu Q235
Bán kính uốn tối đa	200 mm
Bán kính uốn tối thiểu	1,5D
Góc uốn tối đa	190°
Phương thức uốn, cấp và xoay	Động cơ servo
Tốc độ uốn	30°/giây
Độ chính xác uốn	±0,1°
Tốc độ xoay	150°/giây, điều chỉnh được
Độ chính xác xoay	±0,1°
Tốc độ cấp liệu	800 mm/giây, điều chỉnh được
Độ chính xác cấp liệu	±0,1 mm
Áp suất hệ thống	12 MPa
Chiều dài luồn lõi hiệu quả	3.500 mm, có thể tăng
Số góc uốn trên mỗi chương trình	50
Dung lượng lưu trữ	500 chương trình, có thể mở rộng
Nguồn điện	AC 380 V ±10%, 50 Hz, ba pha bốn dây
Kích thước máy	4.200 × 1.050 × 1.300 mm
Trọng lượng	Khoảng 1.600 kg

Ứng dụng của máy uốn ống CNC DW38CNC – 4A2S

Nhờ khả năng tạo hình ba chiều và chuyển đổi tự động giữa hai tầng khuôn, máy phù hợp với nhiều lĩnh vực sản xuất như:

• Bàn ghế sắt, inox và nội thất kim loại.
• Khung xe đạp, xe máy và phụ tùng ô tô.
• Thiết bị y tế và dụng cụ thể thao.
• Lan can, cầu thang, tay vịn và hàng rào.
• Thiết bị điện lạnh và hệ thống HVAC.
• Khung máy, thiết bị công nghiệp.
• Khung nhà kính và kết cấu nông nghiệp.
• Sản phẩm cơ khí có nhiều góc hoặc nhiều bán kính uốn.

Máy đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp sản xuất theo lô, cần độ lặp lại cao hoặc thường xuyên gia công những chi tiết có hình dạng phức tạp.

Vì sao nên lựa chọn DW38CNC-4A2S?

Máy uốn ống CNC DW38CNC – 4A2S không chỉ tự động hóa công đoạn cấp, xoay và uốn ống mà còn tự động thay đổi vị trí giữa hai tầng khuôn. Cấu hình bốn trục servo giúp giảm thao tác thủ công, tăng tốc độ sản xuất và duy trì độ chính xác giữa các sản phẩm.

Khả năng lưu 500 chương trình, cài đặt 50 góc uốn trên mỗi sản phẩm và điều chỉnh riêng giá trị bù giúp máy thích ứng với nhiều mã hàng. Hệ thống phát hiện lỗi, kiểm tra chống va chạm và bảo vệ dữ liệu cũng góp phần nâng cao độ an toàn trong môi trường sản xuất.

Đối với doanh nghiệp cần gia công ống Ø34 mm trở xuống, nhất là các sản phẩm có hai bán kính hoặc hình dạng 3D, máy uốn ống CNC DW38CNC – 4A2S là giải pháp đáng cân nhắc để nâng cao năng suất, giảm thời gian thiết lập và chuẩn hóa chất lượng thành phẩm.

Lưu ý: Khả năng uốn Ø34 × 2 mm được xác định với ống thép Q235. Thông số thực tế có thể thay đổi theo vật liệu, tiết diện, chiều dày, bán kính uốn, loại khuôn và cấu hình đặt hàng.